很多使用空压机的人,都有这个疑问,高压空压机,当企业新购买了空压机设备,安装好之后都要做开机调试,这是为什么呢?
虽然每台螺杆式空压机在出厂前都会进行多次运行测试,英格索兰空压机,装运前还会进行严格的检验,但并不能完全---在运输中不发生损坏。因此,做好螺杆式空压机的开机调试就显得尤其重要。那具体要检查哪些东西呢?
检查空压机的外观、结构、部件等有无损坏,并检查油气桶的油位,不能过多也不能过少。此外,在刚开始运行的几小时中,要注意观察机组的运行情况。检查空压机的螺栓、管道、接头处等是否有接好,是否有松动的情况,待重新加固后,再进行调试。
若螺杆式空压机次与某个电源连接,应检查驱动电机的转向。打开机门,检查转向,如果其转向不对,应马上按紧急停机按钮,将机组停止运行。否则压缩机可能会受到---的损坏。
在调试时,一定要---无人滞留在电机或压缩机旁的危险地带。在运行螺杆式空压机时,必须关闭门和面板,做好安全措施。由于上一次运行的缘故,安全阀可能还处于炽热的状态,动能性检查必须在工作压力下进行,小心泄露的空气,防止事故的发生。
固定式空压机一般都是电动机带动的,那么一般厂家都有设定一定的周期就需要给轴承加黄油。在平时的运转中应进行监视和维护,这样才能及时了解电动机的工作状态,及时发现异常现象,将事故消除在萌芽之中。
外观检查,可以发现电机外部零件有无磨损,有无油污、粉尘和腐蚀现象。电动机是否有接触点变色、冒烟等现象。发现这些现象是否由电机过热、导体接触---或绕组烧毁等造成。
仪表指示是否正常,有无指示,三相电流、电压是否平衡。仪表无指示与不正常,则表明电源电压不平衡、熔丝被烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触---等。
表指示过大,则表明电机过载、轴承损伤、机械卡住等。听电动机的噪音、轴承有无异常的声响。通过电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声和轴承杂音等,从而判断出电机故障。
螺杆空压机电动机故障及处理
通电后电动机不转,如果熔丝烧断则说明可能缺一相电源或定子绕组相间短路、定子绕组接地、定子绕组接线错误等原因。检查刀闸是否有一相未合好,电源回路是否有一相断线,如有则进行修复电源回路,否则用兆欧表、万用表、电桥等逐一排,查找出故障点。
油气桶作为空压机中的一个重要组成部分,在空压机系统中起着相当重要的作用。从结构上来说,油气桶一般为圆柱形的45#钢焊成的碳钢铁皮罐,桶内起到一次分离油气作用的隔板和二次分离油气混合物的油气分离滤芯,将从压缩机机头中出来的油气混合物分离。
油气桶作为空压机的一个主要零部件,与其连接的零部件很多。下面,以郑州永邦机器有限公司wgs-22a机型为例,说一下各个部件的作用。
回油口:回油口内部与桶低分离出的空压机油进行连接,在桶内压力的作用下将油通过油滤和散热器送到机头中,参加下一次的工作循环。
油气混合物进口:经过空压机压缩之后的油气混合物经过此口进入油气桶。高速流动的油气混合物经过油气桶中特殊设计的隔板后,大部分(95%以上)的油沉在油气桶底部,等待参加接下来的工作循环。
二次回油管口:一次分离过后没有被分离出来的微小油滴,在油气分离滤芯的作用下逐渐集聚在油分滤芯的底部。二次回油管的作用就是将这些沉在油分滤芯底部的空压机油送回机头中,博莱特空压机,避免已经分离出的油滴重新混入干净的压缩空气中。
泄放管出口:泄放管的主要作用是将油气桶中的压缩空气通过进气阀泄放出去,文登空压机,达到维持压力平衡或者停机泄压的作用。对于一般的工频空压机来说,当压力高于系统设定值后,一方面进气阀会将阀板关闭,减少进气量,另一方面泄放阀会开启,维持空压机内部的压力平衡。空压---机后,系统内的压力通过泄放管进行泄放,使空压机在一定时间(一般120s之内)后内压释放到---压,---了空压机的无负荷启动。
安全阀:安全阀的作用是为了---空压机内部系统的压力---在一个合理的范围内,避免内压过高引起的事故。
压力维持阀:压力维持阀又称小压力阀,它的作用是使油气桶空压机中的内压优先建立,---了空压机机头的润滑。
压力表接口:用来连接压力表。压力表显示压力为经过油分滤芯之前的压力,与系统中通过压力传感器测得的压力会有一定的差值,这是因为经过油分滤芯后会产生一个压力降(一般小于0.1mpa)。
油气桶铭牌:油气桶铭牌内容一般包括油气桶的设计压力,容积,工作介质等内容。
加油口:加油口用来添加和补充润滑油。需要注意的是,打开加油口盖之---定要---油气桶中没有高压气体。
观油镜:从观油镜上可以看出油气桶中油位的高低。需要---油位在观油镜的上下油位线之间。
排污阀:用来排出油气桶中的废油等。
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